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插片式散热器在挤压过程中需要注意哪几点?

日期:2020/12/25 点击数:6078
核心提示:插片式散热器在我们的日常生活中使用非常广泛,然而插片式散热器在挤压过程中需要注意的哪几点?1必须保证模具的质量。2模具加热的时间必须足够。 3生产前必须仔细检查,安全生产高于一切。 4锯切时注意速度。5时效时注意温度。

插片式散热器

       插片式散热器在我们的日常生活中使用非常广泛,然而插片式散热器在挤压过程中需要注意的哪几点?接下来就让电子散热器生产厂家德瑞电子为您讲解。
       1.必须保证模具的质量
       对于挤压插片式散热片来说,模具的重要型不言而喻,模具的精准度直接影响到型材的尺寸,并且模具的质量好坏也影响到挤压出来材料的质量,在开始正常生产前必须先进行少量的试模,以此检查模具,以及生产是否正常,如果无问题就可以正常生产了。
       2.模具加热的时间必须足够。
       正常生产之前,对于6063材质来说,铝棒加热的温度应该保持在480--520度之间,模具的温度控制在480度左右,模具的保温时间必须足够,使模具中间的芯和模具外部的温度一致,一般情况下,模具的直径越大,保温的时间应该越长。
       3.生产前必须仔细检查,安全生产高于一切
       生产之前必须要对挤压机进行最后一次彻底的检查,保证机器运转正常,以免出现意外,开始生产时以小压力慢慢挤压,3,5分钟后再慢慢加速,正常挤压速度压力晓玉120kg/cm2。如果在生产的过程中一般出现异常,应即时处理,如果需要停机,必须停机处理,由于温度较高,处理不慎很容易发生意外。所以需要特别谨慎。
       4.锯切时注意速度
       挤压出来的型材在锯切时,也需要控制好锯切的速度,以免损坏挤压出来的铝型材两头。
       5.时效时注意温度
       对挤压出来的型材时效时,时效炉内的温度应控制在190度左右。
    德瑞电子成立于2006年8月,位于全国著名的电子散热器生产基地—江苏镇江新区,我公司是一家集电子散热器研制、开发、生产、售后为一体的专业厂家。公司生产各类电子散热器及加工,物美价廉,型号齐全是广大公司客户理想的长期合作伙。

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